按基本工艺顺序：   

1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件（jiàn）的工艺过程（chéng）。本公（gōng）司是用（yòng）数控（kòng）剪（jiǎn）床进行净（jìng）尺寸加工下料（liào），此为要求不高的工件加工，工（gōng）艺工程（chéng）师要多用此工艺进行生产，加工（gōng）成（chéng）本低。 

2、数冲：是指用数控冲床进行（háng）冲（chōng）孔（kǒng）作业（yè），正常要进（jìn）行编程（chéng）序（xù），正常要将数冲图（tú）示面（miàn）做为零件生产正面的方向进行加工，数冲重点（diǎn）是排料，计算好用料，一（yī）次性将数量加工足够。 

3、激（jī）光切割：指工件（jiàn）经过激（jī）光切割下料的工艺（yì）过程。加工成本高，工艺工程（chéng）师要少用此工艺。 

4、切割机下料：是（shì）指用砂轮电（diàn）动切割机进行下料的一种工（gōng）艺，此为（wéi）要求不高，多为（wéi）型材类的下料，此工（gōng）艺有一定的加（jiā）工安全风险，工艺工程师要少用（yòng）此工艺。 

5、锯料：是指用锯（jù）床进行下料（liào）的（de）一种工（gōng）艺，此为要（yào）求不高，多为（wéi）型材类（lèi）的下料。 

6、落料：指在普通冲床或其他设备上使用（yòng）模具加工得到（dào）产（chǎn）品形状的工艺（yì）过（guò）程。  

7、冲孔：指工件由普通（tōng）冲床和模（mó）具加（jiā）工孔的（de）工艺过程。  

8、折弯：指工件由折弯（wān）机成型的工艺过程。本公司是指用（yòng）数控折弯机，用（yòng）对（duì）应的（de）折弯（wān）模（mó）具，先行（háng）试机、调机（jī）、首检好（hǎo）才能生产，如有特别需（xū）工艺工程（chéng）师进行说明。 

9、冲折：是指用普通冲（chōng）床安装特别（bié）模具，用于小件、简单工件的折（shé）弯。 

10、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模（mó）具（jù）使工件变形的工艺过程。   

11、抽孔：也叫“翻边（biān）”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对（duì）工（gōng）件形（xíng）成圆孔边翻起（qǐ）的工艺过程。本公（gōng）司（sī）是指用普通冲床，加上专用模具进行需增加攻（gōng）丝厚度（dù）的一种拉伸工（gōng）艺，工艺工程（chéng）师做工（gōng）艺一定要加（jiā）细致说明孔径与数（shù）量。 

12、钻孔：是（shì）指用钻床（chuáng）进行钻孔作业（yè），数（shù）冲、普（pǔ）冲（chōng）不便加工时（shí），人工少量进行的（de）一种（zhǒng）加工（gōng）方法，正（zhèng）常用（yòng）划（huá）线的方法（fǎ）加打洋冲点定位钻（zuàn）孔，工艺工程师（shī）要少（shǎo）用此工艺（yì）。 

13、模具板钻孔：是（shì）指先用数冲加工一块模（mó）板（bǎn），再用定位的方法进行批（pī）量钻孔。 

14、攻丝：指在工件上加工出内（nèi）螺纹的工艺（yì）过程（chéng）。   

15、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔（kǒng）加工为大孔的工艺过（guò）程（chéng）。

16、沉（chén）孔：指为（wéi）配（pèi）合类似沉头螺钉一（yī）类的连接件，而在工件上（shàng）加工（gōng）出有锥度的孔的（de）工艺过程。本公（gōng）司是指用钻床，用合适（shì）的钻头（90度、120度（dù）），要现场采访用沉头（tóu）螺丝进行实配，正常来说，要将沉头螺丝的平面（miàn）与工件沉孔面平齐，生产者一定要用实配的方法。  

17、压铆（mǎo）：指采用（yòng）冲床或油压机把压铆螺母、压铆（mǎo）螺钉或（huò）压铆（mǎo）螺（luó）母柱等紧固件牢（láo）固地（dì）压接在工（gōng）件（jiàn）上的工艺（yì）过程。正常来说，装（zhuāng）入压铆（mǎo）件的方向是毛刺方向，以（yǐ）便顺利（lì）装入压铆件，如果不（bú）是，生产者要及时上报。   

18、涨（zhǎng）铆：指先（xiān）将工件（jiàn）沉孔（kǒng），再采用冲（chōng）床或（huò）油压（yā）机把涨铆螺母牢固（gù）地（dì）压接在工件上的（de）工艺过（guò）程。   

19、拉母：指采（cǎi）用（yòng）类似（sì）铆（mǎo）接（jiē）的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件（jiàn）牢固地连接在工件上的工（gōng）艺过程。   

20、拉（lā）铆：指以拉铆枪为工具用拉钉（dìng）将两（liǎng）个或两个以上工（gōng）件紧密地连接在一起的工艺过程。  

21、铆接：用铆（mǎo）钉将两个或两个以上工件面对（duì）面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆（mǎo）接，需将（jiāng）工（gōng）件先（xiān）进行沉孔。   

22、冲凸包：指在冲床或油（yóu）压机用模具使工件形成凸起形状（zhuàng）的工艺过程。   

23、冲（chōng）撕（sī）裂（liè）：也叫“冲桥”，指在（zài）冲（chōng）床或油压机用模具使工件形成（chéng）像桥（qiáo）一（yī）样形状的工艺过程。  

24、冲印：指（zhǐ）使（shǐ）用模具在（zài）工（gōng）件上冲出文字、符号或其（qí）他印迹的工艺过程（chéng）。  

25、切角（jiǎo）：指在冲（chōng）床或（huò）油压机上（shàng）使（shǐ）用模（mó）具（jù）对工件角进行（háng）切除的工艺过（guò）程。  

26、冲（chōng）网孔：指在（zài）普（pǔ）通冲床或或数控冲（chōng）床上用（yòng）模具对工件冲出网状的孔。  

27、拍（pāi）平：指（zhǐ）对有一定形状的工件过（guò）渡到平整的工艺过程。   

28、钻（zuàn）孔：指在钻床或（huò）铣床上使用（yòng）钻头对工件进行打（dǎ）孔的工（gōng）艺过程。   

29、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进（jìn）行加工（gōng）的工艺过（guò）程。30、校平：指工件加（jiā）工前（qián）、后不平整，使用其他的设备（bèi）对工（gōng）件进行平整（zhěng）的（de）过程。  

31、回（huí）牙：指对预（yù）先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过（guò）程。   

32、贴保（bǎo）护膜：指使用能保护工（gōng）件表面的薄（báo）膜对（duì）工件表面进行防护的工艺过程。  

33、撕保护膜：指对（duì）工件表（biǎo）面保护薄膜进行的清理过程。

34、校形：指对（duì）已加（jiā）工成（chéng）形出来的工件（jiàn）进行调整的工艺过程。   

35、热缩：指（zhǐ）使用加热（rè）设备（热风枪、烤箱（xiāng））对套（tào）住工件的塑胶进行紧缩的工艺过程。  

36、贴标签（qiān）：指（zhǐ）把标签贴到工件（jiàn）指定位置的工（gōng）艺过程。   

37、拉丝：指（zhǐ）使用拉丝机和砂带对工件表面进行的一种纹路处理的过程。  

38、抛（pāo）光：指使（shǐ）用抛光设（shè）备对工件表面进行（háng）光（guāng）亮处理的工（gōng）艺过程。  

39、热（rè）处理（lǐ）：指为提高工件的硬度进（jìn）行特殊处理的工艺过程（chéng）。   

40、去毛刺（cì）：指对工件进行（háng）钣金（jīn）加工过程中（zhōng），用（yòng）打磨机、锉刀（dāo）等工（gōng）具去除工件毛边，使工件加工处（chù）光滑（huá）、平（píng）整的工艺过（guò）程（chéng）。   

41、氩焊点焊（hàn）：是指用氩焊（hàn）机进（jìn）行打（dǎ）点（diǎn）焊接作业，是指对焊接质量（liàng）要求较高时应用的工艺，工艺工程师在做（zuò）工艺要求时对（duì）拼（pīn）缝要做（zuò）焊（hàn）点点数（shù）年要求，正（zhèng）常点（diǎn）焊间距30-50MM之间。 

42、氩焊满焊：是指用氩（yà）焊（hàn）机进行打满焊接作业，是指对焊接（jiē）、打磨质量要求较高时应用的（de）工（gōng）艺，工（gōng）艺工程（chéng）师在做工艺要求时对拼（pīn）缝要做满焊要求进行说明（míng），满焊后不能有变形。   

43、碰焊（hàn）：又称：“点焊”，是指（zhǐ）由碰焊机将（jiāng）工件（jiàn）面对（duì）面（miàn）焊（hàn）接连（lián）接的工（gōng）艺过程。本公司是指用（yòng）碰焊机进行点焊作业，此为电阻（zǔ）碰（pèng）焊机，工艺工（gōng）程师在做工艺时要优先应用此工艺（yì）。 

44、二保（bǎo）焊点焊（hàn）：是指（zhǐ）用（yòng）二氧化碳气体保（bǎo）护焊（hàn）机进行（háng）打（dǎ）点（diǎn）焊接作业，是指对焊接（jiē）质量要求普（pǔ）通（tōng）时应用的工艺，工艺工程师在做工艺要求（qiú）时（shí）对（duì）拼缝（féng）要做（zuò）焊点（diǎn）点数年要求，正常点焊间距30-50MM之间（jiān）。 

45、二保焊点焊：是指用二氧化碳气体（tǐ）保护焊机（jī）进（jìn）行满焊接作业，是指对焊接质量（liàng）要求普通（tōng）时（shí）应（yīng）用的工艺，工艺工程（chéng）师（shī）在做工艺要求（qiú）时对拼缝要满（mǎn）焊要求（qiú）进行说明（míng），满焊后不能有变（biàn）形。 

46、植焊：又称（chēng）种焊，指用植焊（hàn）枪将植焊螺钉牢固（gù）地焊（hàn）接在工件（jiàn）上的工（gōng）艺过程。   

47、焊接打磨：主要指采用打磨（mó）机、锉刀（dāo）等工（gōng）具（jù）使工件焊疤处光滑、平整的工艺过（guò）程。本公司是（shì）指用手持式电（diàn）动打动打磨对（duì）焊接产工件进行的（de）打磨作业，对于电镀，喷涂要求高的工件，要指定用专（zhuān）用砂轮（砂纸片（piàn））/120号。  

48、前处理：指（zhǐ）工件钣金加工完成后，在喷漆或（huò）喷粉以前，用电解溶液对工件进行除油、除 

锈及增加工件（jiàn）表面覆膜（如磷化（huà）膜）并清洗的（de）工艺过程。    

49、刮灰：指采用原子灰弥补工件（jiàn）表面的缺陷（xiàn）如焊接缝隙或凹坑（kēng）的工艺过（guò）程（chéng）。

50、刮灰打磨：主要指采用（yòng）平（píng）磨机（jī）或砂布针对（duì）刮灰（huī）后的（de）工件，进（jìn）行表面抛光的工艺过程。本公司（sī）是指（zhǐ）用（yòng）气动平（píng）磨机（jī）对工件补灰处理平磨的一种修补工艺，正常只在补（bǔ）工艺（yì）就要有打磨（mó）补（bǔ）灰工艺，是对应的。 

51、喷油漆：指采（cǎi）用（yòng）专用喷枪把油漆均匀（yún）地喷附于工件（jiàn）表（biǎo）面的工艺（yì）过（guò）程。  

52、喷涂（tú）：因（yīn）公司是自动（dòng）流水线（xiàn），暂时在工艺（yì）只（zhī）规（guī）定（dìng）喷涂色（sè）号，一（yī）种工件要两种（zhǒng）色号一定要说明，同时要对涂料性（xìng）能做说（shuō）明（室外、室内、大/小（xiǎo）桔纹、粗/中/细砂纹、平光（guāng）、光（guāng）度号）。 

53、喷（pēn）涂螺纹保护：是指用专用保护螺母（mǔ）、螺（luó）钉、螺母柱的螺纹的一（yī）种胶套，也（yě）可是美纹（wén）胶纸，也可以（yǐ）是高温胶纸，也可是保护套管。这保护由流水线负责。 

54、喷涂导电保护：是指（zhǐ）用高温胶纸对特定区域进行保（bǎo）护，如有此要求的，工艺工程师一定要（yào）做工艺特（tè）别说明（míng）。这保（bǎo）护（hù）由流水线负责。   

55、丝印：指用专用（yòng）油墨渗（shèn）透过特别的（de）网格在工件（jiàn）表面形成文字或图案的工艺过（guò）程。要求附着力、耐有机溶剂、色差（chà）、字体等（děng）一（yī）系列检查无不（bú）良。  

56、电（diàn）镀（dù）锌：指为保护（hù）或美观工件（jiàn）而在工件表面镀上一层（céng）金属的工艺过程（chéng）。本公司是（shì）指（zhǐ）工（gōng）厂将（jiāng）需（xū）电（diàn）镀锌的铁质工件做合（hé）格后，由计划科进行的（de）一种外（wài）协生（shēng）产，公司正常要求镀蓝白锌，膜厚要求8UM，中性盐雾试验48小时以（yǐ）上无不良。 

57、电镀镍（niè）：指为（wéi）保（bǎo）护或美（měi）观（guān）工件而在工件表面镀上一层金属的工艺过（guò）程。本公（gōng）司（sī）是指工厂（chǎng）将需电镀镍的铜（tóng）排类工件做（zuò）合格后，由（yóu）计划科进行的一种外协生产，公司正常要求镀光（guāng）亮镍，铜（tóng）加速（sù）盐（yán）雾（wù）试验8小时（shí）以（yǐ）上无不良。   

58、氧化：指为保护（hù）或美观工件（jiàn）而在工（gōng）件表面形成氧（yǎng）化膜的工艺（yì）过程（chéng）。  

59、喷砂：指通过（guò）喷砂（shā）机喷砂对工件表面进行处（chù）理的工艺（yì）过程。  

60、组装：指把两个以上的（de）工（gōng）件装配在一（yī）起的工艺过程（chéng）。钣（bǎn）金（jīn）结构件的组装，原（yuán）则上喷涂的大件、柜（guì）体的攻丝由组装（zhuāng）负责。  

61、包装：指对工件进（jìn）行防护，便于运输的过（guò）程。 

62、数冲图示（shì）面为正面：以后要求工（gōng）艺出图必须（xū）将图示面做（zuò）为正面，因对称件要统一毛刺方（fāng）向时，不（bú）要直接（jiē）将图示面做（zuò）为反面应用，后续（xù）工艺工（gōng）程师一定要改（gǎi）善，生产发现类（lèi）似问题要及时性上报。

63、毛刺向（xiàng）上、毛刺向下：以（yǐ）后要求工（gōng）艺出图（tú）纸量在技（jì）术要（yào）求（qiú）中务必进行（háng）技术说明（míng），生产如果（guǒ）发现（xiàn）要及时性上报改善。 

64、压铆向（xiàng）下，压铆向上：以（yǐ）后要求工（gōng）艺出图纸量在技术要求中务必进行技（jì）术说明，生产如果发现（xiàn）要（yào）及时（shí）性（xìng）上报改善。 

65、沉（chén）孔向上、沉孔向下：以后要（yào）求工艺出图纸量在（zài）技术要求中务必进行技术说明，生产如果发（fā）现要及时性（xìng）上报改善。 

66、编（biān）程：是指用设备（bèi）厂家（jiā）的编程软件（jiàn），在专用（yòng）电脑（nǎo）用工艺科的CAD图档进行数（shù）冲模具加工先后顺序的（de）加工程（chéng）序，正常来说，要用最少的（de）冲次，切边正常（cháng）来说在（zài）保证机床运行正常（cháng）行时一定（dìng）要共边（biān）。 

67、钻孔工装：是指人工钻孔需定（dìng）位（wèi）的一种模具（jù）板（bǎn），要由工艺（yì）工程师（shī）在做产品工艺时一并考虑（lǜ）到好（hǎo）。 

68、焊接工（gōng）装：是指为保证焊接尺寸（cùn），角度、位置（zhì）、空间尺寸（cùn）等（děng）技术要求，要由工艺（yì）工程师在做（zuò）产品（pǐn）工艺时一并考虑到好。 

69、喷涂（tú）导电保护工装：是（shì）指喷（pēn）涂（tú）保护面积大，可以用铁板、用固定的安（ān）装方法（fǎ）进行喷涂保护，一（yī）搬是大量的工件时方可应（yīng）用。 

70、组装工装/检（jiǎn）具：在组（zǔ）装时，为了保证客户应用的（de）尺寸（cùn）在客人（rén）应时不（bú）出现安装不良时，我们在组装时要对客户使用的尺（chǐ）寸及螺丝要进行全工装全检，如（rú）19英寸（cùn）的安装孔（kǒng）间距（jù）。要由工艺工程师在做（zuò）产（chǎn）品工艺时一并（bìng）考虑到好。 

71、折弯检具：是指（zhǐ）针对批量且复杂的工件，要（yào）由工艺（yì）工程师在做产品工艺时一（yī）并（bìng）考虑到好。